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Die Serienproduktion bei Erodiertechnik Wenzel ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgelegt, um sowohl kleine als auch große Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Unsere modernen Erodieranlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien, was besonders in der Serienfertigung entscheidend ist. Ob es sich um kleine Stückzahlen zur Erprobung oder um Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Expertise umfasst die Produktion von Bauteilen für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie, wobei höchste Qualität und termingerechte Lieferung garantiert werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und umfassender Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur finalen Produktion, inklusive Prototyping und Serienanlauf. Dabei setzen wir auf innovative Erodierverfahren, die selbst bei anspruchsvollsten Projekten eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Unsere flexible Produktion ermöglicht es, kurzfristig auf Änderungen und Anpassungen zu reagieren, wodurch Sie als Kunde stets die volle Kontrolle über den Produktionsprozess behalten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und modernen Ausstattung sind wir in der Lage, auch komplexe Anforderungen schnell und präzise umzusetzen. Unabhängig von der Seriengröße – wir bieten Ihnen stets eine optimale Lösung, die sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich überzeugt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Serienproduktion und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe, die Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile sichert.

Bei uns bekommen Sie für Ihr Rohrleitungsnetz jedes passende Teil. Wir bieten eine breite Palette an Fittings wie Bogen, Winkel, Adapter und Verzweigungen in verschiedenen Materialien wie Schwarzstahl, verzinktem Stahl, Edelstahl und Messing. Unsere Fittings sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und gewährleisten eine sichere und zuverlässige Verbindung Ihrer Rohrleitungen.

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C

Jeder Motor ist nur so gut wie seine Ansteuerung. Deshalb entwickeln wir Motoransteuerungen auf technisch höchstem Niveau. Leistungsstark, effizient und dynamisch. Für viele unterschiedliche Einsatzgebiete von Antrieben entwickeln wir Speziallösungen, die auf die Anwendungen zugeschnitten sind. Z.B für Anwendungen im Automotive Bereich (ASPICE), der Medizintechnik (ISO 13485) oder in der Luftfahrt (DO-178B) Ansteuerung von Motoren und Antrieben. DC, PWM, BLDC (Brushless DC), FOC (Field oriented Control) mit und ohne Sensor Schaltplan- und Layouterstellung, Hardware-, Firmwareentwicklung für sicherere Antriebsfunktionen nach Safety-Entwicklungsprozess inkl. Zertifizierungsbegleitung Erweiterungen existierender Produkte um Sicherheitsfunktionen Realisierung von Anwendungen mit Force Feedback, elektronischer Feder, haptischem Feedback Leistungsteil und Steuerung für Motorstarter Motion Controller für die Automatisierungstechnik Testaufbauten und Prüfstände für Antriebe

Anschauungsbeispiele von Sonderanfertigungen Hier zeigen wir Ihnen Beispiele für Sonderanfertigungen, die wir nach Kundenvorgaben umgesetzt haben. Hauptsächlich verwenden wir hierfür Acrylglas, da es sich am leichtesten in eine bestimmte Form bringen lässt, aber auch Kristallglas, Holz sowie Metall. Neben maßgeschneiderten Business-Awards und vielfältigen Acryl-Trophäen stellen wir diverse wichtige Medien- und Musikpreise sowie exklusive Glas-Pokale für den Rennsport her. Angewendete Produktionsverfahren sind Lasertechnik, CNC-Fräsung, Glasschneidetechnik und Gußverfahren. Mögliche Oberflächenveredelungen sind Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Lasern... Personalisierungsoptionen sind Lasergravur, Sandstrahlgravur und digitaler UV-Farbdruck.

VSE produziert präzise Volumensensoren für die Durchflusstechnik. Die Produkte liefern hochgenaue Messergebnisse für pumpfähige Medien und arbeiten zuverlässig und sicher. Kunden können aus verschiedenen Materialien wie Titan oder Bronze wählen, um die passende Lösung für ihre Anwendung zu finden. Zusätzlich bietet VSE Auswerteelektronik und Zubehör an. Das Unternehmen entwickelt auch maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenaufträge.